Сплавта TC11 има добри всеобхватни свойства, това е титаниева сплав с термична якост тип T, която има отлични свойства на термична якост (якост при висока температура, устойчивост на пълзене и т.н.) под 500 градуса и има якост при по-висока стайна температура. Сплавта също има добра обработваемост при гореща обработка (включително свойства на конвенционален процес и суперпластичност) и може да бъде заварявана и обработвана по различни начини. В момента, с непрекъснатото разширяване на приложението на сплав TC11, термичната обработка и изотермичното коване се развиват бързо.
Сплавта се използва главно за производство на компресорни дискове, лопатки, барабани и други части на авиационни двигатели, а също така може да се използва за производство на конструктивни части на самолети. приемете плюс Зонова термична деформация и плюс Най-високата дългосрочна работна температура на сплав TC11, получена чрез зонова топлинна обработка, е 500 градуса. Произведените полуготови продукти включват пръти, изковки, изковки и отливки.
Сравнение на химичния състав на TC11 титанова сплав BT9 (VT9)
| BT9/VT9 | TC11 |
| Ти база | Ти база |
| Ал 5,8-7 процента | 5.8~7.0 |
| Mo 2,8-3,8 процента | 2.8~3.8 |
| Zr 1-2 процента | 0.8~2.0 |
| Si 0,2-0,35 процента | 0.2~0.35 |
| C 0,10 процента макс | 0.08 |
| Fe - 0,25 процента макс | -- |
| O - 0,15 процента макс | 0.15 |
| N - 0,05 процента макс | 0.05 |
| H - 0,015 процента макс | 0.012 |
| Други примеси 0,3 процента макс | 0.4 |
TC11 процес на топене и леене
Сплавта трябва да се разтопи повече от два пъти от електродъгова пещ с вакуумен консумативен електрод.
TC11 Преглед на приложението и специални изисквания
Сплавта се използва за производство на компресорни дискове, лопатки и други авиационни части на турбореактивни двигатели. Поради ограничението на термичната стабилност и пълзенето, допустимото работно време на сплавта е 6000 часа при 450 градуса С и 500 часа при 500 градуса С.
TC11 ефективност на заваряване
(1) Сплавта може да се прилага за заварени конструкции. Трябва да се използва инертен газ (аргон, хелий) или вакуумен метод за защита при заваряване чрез стопяване. Заваръчният шев не трябва да има цвят на окисление или светложълт.
(2) Поради големия термичен цикъл на реакцията на сплавта към заваряване, е необходима специална топлинна обработка, която е не само за премахване на остатъчното напрежение, но и за стабилизиране на структурата и свойствата на заваръчния шев и метала, съседен на заваръчния шев. Обикновено се препоръчва да се извърши отгряване и въздушно охлаждане или охлаждане в пещта след заваряване. Отгряването се извършва във вакуумна пещ или контейнер с инертен газ, като не е позволено да се използва пламъчен пистолет за отгряване.
