Титаниеви накрайнициса фитинги, използвани във връзка с припокрити фланци за свързване на тръби с припокрит или разхлабен фланец, което позволява лесно разглобяване и поддръжка на тръбопроводната система. Двата основни вида титаниеви накрайници, дълъг модел и къс модел, могат да бъдат допълнително разширени, както следва:
Накрайници с дълга шарка: Титаниеви накрайници с дълга шарка, наричани още ASA или MSS тип A накрайници, имат по-голяма дължина от стандартния тип. Тази по-голяма дължина е предназначена да осигури по-добро подравняване на фланците и да предотврати изтичане. Те обикновено се използват в приложения, където тръбопроводната система е подложена на топлинен цикъл, като топлообменници, електроцентрали и заводи за химическа преработка. Разширяването и свиването на тръбопроводната система може да причини неправилно подравняване на фланците, но дългият край на шарката компенсира това, като осигурява по-сигурна и стабилна връзка. Краищата на дългите шарки обикновено се произвеждат, за да отговарят на стандартите ANSI B16.9 или MSS SP-43 за фитинги за челно заваряване.
Накрайници с къса шарка: Титаниеви накрайници с къса шарка, известни още като ASA или MSS Тип B накрайници, имат по-къса дължина в сравнение с типа дълга шарка. Тези накрайници се използват, когато пространството е ограничено, и са с по-леко тегло, което може да бъде предимство при определени приложения. Накрайниците с къса шарка са подходящи за използване в приложения с ниско налягане и се използват предимно в ситуации, при които фланецът и тръбопроводната система трябва често да се разглобяват, като например връзки на помпи, връзки на клапани и връзки на измервателни уреди. Лесното разглобяване, осигурено от края на късата шарка, прави поддръжката и проверката по-удобни. Накрайниците с къс модел обикновено се произвеждат съгласно стандартите ANSI B16.9 или MSS SP-43 за фитинги за челно заваряване.
И двата вида титаниеви накрайници предлагат отлична устойчивост на корозия, високо съотношение на якост към тегло и добри механични свойства. Това ги прави подходящи за различни приложения, особено в индустрии, където устойчивостта на корозия и способността да издържат на високи температури и налягания са от решаващо значение, като космическата, морската, химическата преработка и производството на енергия.
