Производственият процес на синтерована пореста титанова плоча включва главно следните стъпки:
Избор на материал: Първо, висококачествен титанов прах е избран като суровина за синтероване на порести титанови плочи. Размерът на частиците, чистотата и формата на титановия прах ще повлияят пряко върху порьозността, размера на порите и механичните свойства на синтерованата пореста титанова плоча.
Пресяване: Пресейте титановия прах, за да отделите титановия прах с подходящ размер на частиците. Тази стъпка може да гарантира консистенцията на праха, така че да се получат порести титанови плочи с последователни спецификации.
Смесване: Според нуждите, смесете титанов прах с други добавки (като свързващи вещества, пълнители и т.н.), за да контролирате порьозността, размера на порите и механичните свойства на порестите титаниеви плочи.
Формоване: поставете смесения титанов прах в формовъчна форма и използвайте формоване под налягане (като студено или горещо пресоване), екструдиране, леене под налягане и други процеси за формоване. Образуват се зелени ембриони с предварително определен размер и форма.
Обезмасляване: Обезмасляване на образуваните зелени ембриони за отстраняване на органични вещества като свързващи вещества и пълнители. Могат да се използват методи като обезмасляване с разтворител и термично обезмасляване.
Синтероване: Обезмаслените зелени ембриони се синтероват. Температурата на синтероване обикновено е между 1100-1300 градуса по Целзий. По време на синтероване частиците от титанов прах дифундират и се свързват, за да образуват здрава пореста титанова плоча. Контролът на параметрите на синтероване (като температура, време, атмосфера и т.н.) е много критичен и трябва да бъде оптимизиран според специфичните нужди.
Последваща обработка: последваща обработка като рязане, шлайфане и обработка на ламарина се извършва върху синтерованата пореста титанова плоча, за да отговори на нуждите на различни приложения.
Проверка: Извършете инспекция с оптичен или електронен микроскоп върху синтерования порест титанов лист, за да оцените показатели като порьозност и разпределение на размера на порите. Извършват се едновременно механично изпитване и химичен анализ, за да се оценят механичните свойства и чистотата на продукта.
Спечената пореста титанова плоча има предимствата на добра биосъвместимост, устойчивост на корозия и висока специфична якост и се използва широко в космическото пространство, медицинското оборудване, химическата промишленост, петрола и опазването на околната среда и други области.
