За титаниеви тръби често се използват техники за топлинна обработка като отгряване, твърд разтвор и обработка със стареене. Отгряването е за премахване на вътрешния стрес и подобряване на пластичността и структурната стабилност, така че да се получат по-добри всеобхватни свойства. Обикновено температурата на отгряване на сплавта и ( плюс ) сплавта се избира на 120-200 градуса под ( плюс )─→ точката на фазова трансформация; твърдият разтвор и обработката на стареене се охлаждат бързо от високотемпературната зона, за да се получи мартензитна 'фаза и метастабилна фаза, и след това се поддържат топли в зоната със средна температура, за да се разложат тези метастабилни фази, за да се получат фино диспергирани частици от втора фаза, като фаза или съединения, така че да се постигне целта за укрепване на сплавта.
Процесът на топлинна обработка на титановата тръба може да се обобщи като:
(1) Обработка на разтвора и стареене: Целта е да се подобри силата му. титановите тръби и стабилните титанови тръби не могат да бъдат подложени на интензивна топлинна обработка, а по време на производството се извършва само отгряване. плюс титаниеви тръби и метастабилни титанови тръби, съдържащи малко количество фаза, могат да бъдат допълнително подсилени чрез обработка с разтвор и стареене.
(2) Пълно отгряване: Този процес се използва за постигане на добра издръжливост, подобряване на ефективността на обработката, улесняване на повторната обработка и увеличаване на стабилността на размера и структурата.
(3) Отгряване за облекчаване на напрежението: Тази техника се използва за намаляване или премахване на останалото напрежение, създадено по време на обработката. Предотвратява химически атаки и намалява деформацията в някои корозивни среди.
Освен това, за да отговорят на специалните изисквания на детайла, промишлените титаниеви тръби също приемат процеси на термична обработка на метали като двойно отгряване, изотермично отгряване, термична обработка и топлинна обработка на деформация.
Титаниевите тръби се използват главно за направата на компресорни компоненти на самолетни двигатели, последвани от структурни части на ракети, ракети и високоскоростни самолети. Титанът и неговите сплави се използват в различни общи индустрии от средата на 60-те години на миналия век, включително електроди за електролизната промишленост, кондензатори за електроцентрали, нагреватели за рафиниране на петрол и обезсоляване на морска вода и оборудване за намаляване на замърсяването на околната среда. Сега има устойчиви на корозия конструкционни материали от титан и неговите сплави. Също така се използва при създаването на сплави с памет на формата и материали за съхранение на водород.
Титановата тръба има отлични механични качества, добра издръжливост и устойчивост на корозия. Освен това е лек и здрав. В допълнение, ефективността на процеса на титаниеви тръби е лоша и е трудно да се режат и обработват. По време на термична обработка е много лесно да се абсорбират примеси като водород, кислород, азот и въглерод. Също така имат лоша устойчивост на износване и сложен производствен процес. Промишленото производство на титан започва през 1948 г. Титановата промишленост расте със среден годишен темп на растеж от около 8 процента поради необходимостта от развитие на авиационния сектор. Понастоящем годишното производство на материали за обработка на титанови тръби в света е достигнало повече от 40 000 тона и има близо 30 вида класове титанови тръби. Най-широко използваните титанови тръби са Ti-6Al-4V (Gr5), Ti-5Al-2.5Sn (BT5-1) и промишлени чисти титан (Gr1, Gr2 и Gr3).
