Титанът е много стабилен на въздух при стайна температура. При нагряване до {{0}} градуса върху повърхността се образува силен оксиден филм, който я предпазва от по-нататъшно окисляване. Титанът има силна способност да абсорбира кислород, азот и водород. Тези газове са много вредни примеси за металния титан. Дори много малко количество (0.01% ~ 0.005%) може сериозно да повлияе на неговите механични свойства.
Сред титановите съединения титановият диоксид (TiO2) има най-голяма практическа стойност. TiO2 е инертен за човешкото тяло и нетоксичен. Има серия от отлични оптични свойства. TiO2 е непрозрачен, има висок гланц и белота, висок индекс на пречупване и мощност на разсейване, силна покривна способност и добра дисперсия. Произведеният пигмент е бял прах, известен като титаново бяло, което се използва широко. Външният вид на титаниевите пръти е много подобен на този на стоманата. Плътността му е 4,51 g/cm, което е по-малко от 60% от стоманата. Това е металният елемент с най-ниска плътност сред огнеупорните метали. Механичните свойства на титана, известни като механични свойства, са тясно свързани с чистотата. Титанът с висока чистота има отлични свойства за обработка, с добро удължение и намаляване на площта, но неговата якост е ниска и не е подходящ за структурни материали. Индустриалният чист титан съдържа умерено количество примеси, има висока якост и пластичност и е подходящ за производство на структурни материали.
Титанови сплависа разделени на ниска якост и висока пластичност, средна якост и висока якост, вариращи от 200 (ниска якост) до 1300 (висока якост) MPa, но като цяло титановите сплави могат да се разглеждат като сплави с висока якост. Те са по-здрави от алуминиевите сплави, които се считат за средно яки и могат напълно да заменят някои видове стомана по отношение на якостта. В сравнение с бързото намаляване на якостта на алуминиевите сплави при температури над 150 градуса, някои титанови сплави все още могат да поддържат добра якост при 600 градуса. Плътният метален титан е високо ценен от авиационната индустрия поради неговата лека, по-висока якост от алуминиевата сплав и способността да поддържа по-висока якост от алуминия при високи температури.
Тъй като плътността на титана е 57% стомана, неговата специфична якост (съотношението якост/тегло или съотношението якост/плътност се нарича специфична якост) е висока и неговите антикорозионни, антиокислителни и анти-уморни способности са силни. 3/4 от титановите сплави се използват като структурни материали, представени от аерокосмически структурни сплави, а 1/4 се използват главно като устойчиви на корозия сплави. Титановата сплав има висока якост и ниска плътност, добри механични свойства, добра якост и устойчивост на корозия. В допълнение, титаниевите сплави имат лоша технологична производителност и са трудни за обработка. По време на термична обработка те лесно абсорбират примеси като водород, кислород, азот и въглерод. Освен това има слаба устойчивост на износване и сложен производствен процес.
Промишленото производство на титан започва през 1948 г. Необходимостта от развитие на авиационната индустрия е причина титанова индустрия да се развива със среден годишен темп на растеж от около 8%. Понастоящем световното годишно производство на материали за обработка на титанови сплави е достигнало повече от 40, 000 тона, с близо 30 вида класове титанови сплави. Най-широко използваните титанови сплави са Ti-6Al-4V (Gr5), Ti-5Al-2.5Sn (Gr6) и промишлен чист титан (Gr1, Gr2 и Gr3).
Има три процеса на термична обработка на титаниеви пръти и пръти от титанови сплави:
1) Обработка на твърд разтвор и стареене: Целта е да се подобри силата му. Алфа титановата сплав и стабилната бета титанова сплав не могат да бъдат подсилени и термично обработени и само отгрявани по време на производството. + титанови сплави и метастабилни титанови сплави, съдържащи малко количество фаза, могат да бъдат допълнително укрепени чрез обработка с твърд разтвор и стареене.
2) Отгряване за облекчаване на напрежението: Целта е да се елиминира или намали остатъчното напрежение, генерирано по време на обработката. Предотвратете химическата атака и намалете деформацията в някои корозивни среди.
3) Пълно отгряване: Целта е да се получи добра якост, да се подобри производителността на обработката, да се улесни повторната обработка и да се подобри стабилността на размерите и структурата.
Не се колебайте да се свържете с нас, за да закупите пръти от титаниева сплав.
Тел: +86-0917- 3664600
Whatsapp: +8618791798690
Електронна поща:sales@tmsalloy.com
tina@tmsalloy.com
