Производственият процес на PCB промишлеността произвежда голям брой течности за микроецване, течности за ецване, меден нитрат и други метали, съдържащи различни концентрации на мед, висока стойност на възстановяване и малко количество медни тежки метали, които не могат да бъдат разумно третирани от околната среда ще присъстват в заустваните отпадъчни води, което ще доведе до значителна загуба на ресурси от една страна и до изпускане на тежки метали в почвата и водоизточниците от друга. Ние ще живеем в естествената среда и собственото си здраве сериозно замърсяване и вреда. Използвайки титаниев анод, електролизирането на мед е → чрез разтвор за микроецване (Cu2SO4 плюс H2O2) → електролизатор за разграждане на кислород (разлагане на H2O2); Алкален разтвор за ецване → процес на екстракция → меден сулфат плюс сярна киселина → електродобив на мед; Разтвор за киселинно ецване→ електролиза на йонна мембрана (електродобивна мед) → обработка на остатъчен газ (абсорбция на хлор) може да извлече електролитна метална мед с висока чистота, за да завърши вторичното възстановяване.
През последните години процесите на повърхностна обработка на PCB като потапяне в мед (PTH), галванопластика, предварителна обработка на вътрешния слой, предварителна обработка със зелено масло, OSP обработка и други производствени линии използват много разтвор за микроецване, който включва натриев персулфат/сярна киселина система и система водороден прекис/сярна киселина. Директната електролиза обаче уврежда анодното покритие.
По време на процеса на ецване на плочата с електронни вериги (PCB), съдържанието на мед в разтвора за ецване постепенно се увеличава. Всеки литър разтвор за ецване трябва да съдържа 120 до 180 грама мед и съответното количество соли за ецване (NH4CI) и амоняк, за да получите най-голям ефект на ецване (NH3). Методът на екстракция и методът на директна електролиза са двете основни системи, които съставляват системата за цикъл на регенериране на киселинен и алкален разтвор за ецване. Голямо количество разтвор за ецване след употреба, което първоначално е трябвало да бъде източено, може да бъде намалено и регенерирано в повторно използван разтвор за ецване. По този начин промишлените отпадъци се изхвърлят по-рядко, производствените разходи се намаляват за рециклиране, а медта с висока чистота за електролиза.
За повече информация можете да се свържете с нашето обслужване на клиенти за повече информация относно приложението на титаниев анод baoji в индустрията за възстановяване на ецващ разтвор.
